არგონის რკალის შედუღების აპარატის ელექტრომაგნიტური სარქვლის ხვეული

ამჟამად მეცნიერება და ტექნოლოგია ვითარდება მაკრო და მიკრო მიმართულებით, ხოლო ელექტრონული და ელექტრო პროდუქტების მინიატურიზაციის ტექნოლოგია თანამედროვე მეცნიერებისა და ტექნოლოგიების მნიშვნელოვან მოთხოვნად იქცა. ელექტრონული და ელექტრო პროდუქციის მინიატურიზაციის განსახორციელებლად, პირველ რიგში საჭიროა აქსესუარების მინიატურიზაცია, ხოლო მიკრო-კოჭის გრაგნილის ტექნოლოგია ეხება მიკრო ზომის ხვეულის გრაგნილის ტექნოლოგიას.

კოჭების მინიატურიზაციის ტექნიკურ სფეროში მთავარი მახასიათებელია ის, რომ მავთული თხელია და მთელი ხვეული პატარაა, მაგრამ მას აქვს ძალიან მაღალი სლოტის სრული სიჩქარე, ამიტომ ჩვეულებრივი გრაგნილი მანქანა არ არის შესაფერისი ამ ტიპის თითების მოსახვევისთვის. . ტრადიციული გრაგნილი მანქანის დასაშვები შეცდომა დიდია, ხოლო მავთულის მოწყობის ნაწილის დასაშვები ცდომილება დიდია რეალურ კოჭთან შედარებით. ამ ტიპის ხვეულის სტანდარტის მიხედვით, შეუძლებელია მიკრო-კოჭის გრაგნილის მოთხოვნების დაკმაყოფილება. ამ ტექნიკური დეფექტის გამოსწორების მიზნით, კვლევა ჩატარდა ინდუსტრიის მსხვილ გრაგნილი მანქანების მწარმოებლებში.

უპირველეს ყოვლისა, აუცილებელია მთელი აპარატის ტექნიკის სტრუქტურის სიზუსტის უზრუნველყოფა. ბევრი საწარმო მუშაობს ამ კუთხით, რაც მოითხოვს დამუშავების მომწოდებლების ძლიერ თანამშრომლობას. ზოგიერთი საწარმო აწარმოებს გრაგნილ მანქანებს, ნაწილების დამუშავებიდან დაწყებული აწყობამდე, რომლებიც დიდწილად დამოკიდებულია ოპერატორებზე. თუ დავეყრდნობით ამ წარმოების მეთოდს, როგორ შეგვიძლია უზრუნველვყოთ გრაგნილის სიზუსტე?

მეორეც, აღჭურვილობის ტექნიკის სტრუქტურის სიძლიერე უნდა აკმაყოფილებდეს სტანდარტს. თუ სიმტკიცე არ შეესაბამება სტანდარტს, სტაბილურობა თავიდანვე ვერ იქნება გარანტირებული. როდესაც გრაგნილი მანქანა მუშაობს, მანქანა ექვემდებარება ვიბრაციას და არარეგულარულ ძალებს მუშაობის დროს. თუ აღჭურვილობის სიძლიერე არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს, აღჭურვილობის ლიკვიდაციის სიზუსტე გარანტირებული არ არის და მოწყობილობა სერიოზულად იქნება ნახმარი და გაუქმებული, თუ იგი არ მიაღწევს მოსალოდნელ ვადას.

ბოლო წლების განმავლობაში, სხვადასხვა საწარმომ დაადგინა, რომ გრაგნილი მანქანის მინიატურიზაციის დიზაინმა აშკარად გააუმჯობესა გრაგნილის სიზუსტე და შეცდომის გამომწვევი ყველა სახის ფაქტორი სრულად არის გათვალისწინებული დიზაინში. ამავდროულად, გრაგნილი მანქანის ამძრავის მინიატურიზაცია ამცირებს მოძრავი ნაწილების ინერციას და ადვილია მაღალი სიზუსტის და მაღალი სიხისტის მოძრაობის კონტროლი მაღალსიჩქარიანი გრაგნილის დროს, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს აღჭურვილობის სიზუსტეს და კოჭის ხარისხს. და დაზოგავს ენერგიას, სივრცეს და რესურსებს. პროდუქტის სიზუსტის მკაცრი კონტროლი, მეორეს მხრივ, ასევე არის მალსახმობი საწარმოების დონის გასაუმჯობესებლად. იმ საწარმოებს, რომლებიც ტოვებენ ქარხანას მანამ, სანამ გრაგნილი მანქანა მუშაობს, არასოდეს აქცევენ ყურადღებას პროდუქციის შიდა და გარე ხარისხს და არ შეუძლიათ მკაცრად აკონტროლონ დიზაინიდან წარმოებამდე, საბოლოოდ გაუჭირდებათ CNC აღჭურვილობის წარმოების ელეგანტურობაზე ასვლა. .